如何進行故障排除?

液壓系統(tǒng)故障的邏輯分析法

所謂液壓系統(tǒng)故障的邏輯分析法即指根據(jù)液壓系統(tǒng)的基本原理，進行邏輯分析，減少懷疑對象，逐漸逼近，找出故障發(fā)生部位的方法。

故障邏輯分析的基本步驟如圖 8-5 所示。

如何進行故障排除 

①液壓系統(tǒng)工作不正常，可歸納為壓力、流量和方向三大問題。

②審核液壓系統(tǒng)圖并檢查各元件，確認其性能和作用，初步評定其質(zhì)量狀況。

③列出與故障有關(guān)的元件清單。應(yīng)當注意，要充分運用判斷力，不要漏掉任何一個對故障有重要影響的元件。

④對清單中所列出的元件，按其檢查的難易程度進行排隊，并列出重點檢查的元件和部位。

⑤初步檢查，應(yīng)判斷元件的選用和裝配是否合理;元件的測試方法是否正確;元件的外部信號是否可適，對外部信號是否有響應(yīng)等;注意元件出現(xiàn)故障的先兆，如高溫、噪聲、振動和泄漏等。

⑥如果未檢查出引起故障的元件，則應(yīng)用儀器反復(fù)檢查，直到檢查出引起故障的元件。

⑦對發(fā)生故障的元件進行修理或更換。

⑧在重新啟動設(shè)備前要認真思考這次故障的前因和后果，并預(yù)測出可能出現(xiàn)故障的隱患，以便采取相應(yīng)的技術(shù)措施。